Polymer PTFE Tube Ram Extruder PFG600 Dia 300mm-600mm
Диаметр 300мм-600мм штрангпресса штрангпресса трубы ПТФЭ полимера ПФГ600 300мм-600мм

Диаметр 300мм-600мм штрангпресса штрангпресса трубы ПТФЭ полимера ПФГ600 300мм-600мм

Характеристики трубчатого поршневого экструдера PFG600

  1. Благодаря постоянному совершенствованию оборудование становится умнее, стабильнее и эффективнее.
  2. Оборудование управляется системой ПЛК и управляется автоматически с простой операцией.
  3. Благодаря разнообразному дизайну оборудование может удовлетворить различные потребности пользователей и быть настроено для клиентов.
  4. Оборудование работает стабильно в течение длительного времени, с низким уровнем шума. И снижает затраты за счет экономии мощности и энергии при поддержании давления.
  5. Оборудование и пресс-формы изготовлены по специальной технологии, коррозионностойкие, прочные и с длительным сроком службы.
  6. Конструкция оборудования проста и занимает мало места.
  7. Экструдированные полиэтиленовые трубы обладают превосходными характеристиками по плотности и прочности на растяжение.
  8. Оснащенная автоматической системой подачи, наполняющей ведро 50-80 кг, автоматическая система подачи может гарантировать 4-8 часов работы и в значительной степени сократить трудозатраты.
  9. Экструдер с поршневой трубой из ПТФЭ может непрерывно проталкивать трубу, и труба может быть разрезана в соответствии с требованиями.
  10. Обеспечить полную систему пресс-форм, которая включает в себя полный набор соответствующих аксессуаров, систему нагрева и спекания, систему охлаждения, регулятор температуры и т. д.

Описание

Требования к рабочей среде оборудования

  1. Основание площадки должно быть ровным, а нагрузка на площадку не менее расчетной.
  2. Рабочей платформе требуется чистое пространство, чтобы уменьшить попадание пыли. Лучше всего иметь в мастерской вентиляционные каналы для облегчения проветривания.
  3. Промышленный стандарт питания 380 В 50 Гц 3P, напряжение может быть настроено в соответствии с потребностями пользователя.
  4. Завод оснащен шкафами распределения электроэнергии, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.
  5. Оборудование должно быть оснащено системой охлаждения. Два ведра / резервуара для воды можно использовать с охлаждающим насосом для повторного использования водных ресурсов.
  6. Комнатная температура растения должна контролироваться не ниже 28°С.
  7. Вертикальное экструзионное оборудование экструдирует сверху вниз. Оборудование устанавливается на платформе или полу с высотой помещения около 2,8 метра. Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства, и необходимо гарантировать достаточную высоту под фиксированным круглым отверстием устройства, чтобы соответствовать требованиям длины экструдированной трубки из ПТФЭ.

Параметры оборудования

Tube Ram Extruder PFG150

Модель машины PFG150 PFG300 PFG500
Процесс Вертикальный поршневой экструдер M/c
Мощность кВт (электродвигатель) 15kw 22kw 72kw
Размерный ряд 20-150mm 150-300mm 300-500mm
Диапазон размеров Толщина 3-30mm 3-30mm 6-30mm
ТНК Допуск 0.1-0.2mm 0.1-0.2mm 0.1-0.2mm
Допустимый диаметр 0.1-0.5mm 0.5-2mm 3mm
Длина экструдированной трубы Продолжить экструдирование с неограниченной длиной
Производительность в час, кг 8+ 10+ 13+
Напряжение/PH/Гц 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Форма Размер пресс-формы настраивается в соответствии с требованиями заказчика. Полный комплект пресс-формы включает в себя корпус пресс-формы, экструзионную головку, соединительный фланец, полный набор высокотемпературных нагревательных колец, полный набор датчиков, систему охлаждающей водяной рубашки и высокотемпературную соединительную линию, пресс-форму и опору для продукта. Поверхности специально обработаны, чтобы быть гладкими, прочными и устойчивыми к коррозии. Толщина изоляционного хлопка более 5 мм, а толщина нагрева более 10 мм.

Схема установки оборудования и пресс-формы

PTFE Tube Ram Extruder PFG150 Installation

Модель машины Высота первого этажа Высота машины Над машинным пространством Диаметр отверстия
PFG150 3000-6000mm 2460mm 1000mm 300mm
PFG300 3000-6000mm 2879mm 1000mm 450mm
PFG500 3000-6000mm 3100mm 1000mm 650mm

Процесс эксплуатации оборудования

  1. Проверьте соответствие напряжения питания оборудования и мощности, а также соответствие подключения к сети схеме подключения.
  2. Проверьте положение гидравлического масла и правильность подключения гидравлических линий. Подтвердите подключение охлаждающей воды и подключение сжатого воздуха
  3. Проверьте, правильно ли установлена форма. Запустите и отладьте вручную, чтобы подтвердить.
  4. Включите питание и установите такие параметры, как давление, температура каждой температурной зоны, время выдержки и настройка автоматической подачи через систему ПЛК.
  5. Добавьте подготовленный предварительно спеченный порошок в бункер или бочку (вручную или автоматически).
  6. Запустите машину.
  7. Отрежьте экструдированную трубку из ПТФЭ до необходимой длины.
  8. Выключите машину и очистите форму после использования.

Оборудование и обслуживание пресс-форм

  1. Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидравлического масла.
  2. Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые шесть месяцев.
  3. Своевременно заменял изношенные уплотнения.
  4. Форму следует вовремя очищать и обслуживать, а поверхность покрывать тонким слоем защитного масла.
  5. Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательного змеевика и храните его надлежащим образом.

Аксессуары и запасные части Описание

  1. Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, шкафа управления, автоматического питателя, держателей, нагревательных полостей, пресс-форм и других принадлежностей. Необходимые комплектующие к оборудованию отправляются клиентам вместе с оборудованием.
  2. Список необходимых аксессуаров для оборудования высылается пользователю вместе с оборудованием.
  3. При покупке пользователем оборудования нашей компании, помимо необходимых аксессуаров, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования. Запасные части являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.

Руководство по процессу

  1. Благодаря специальной технологии оборудования клиенты могут посетить завод, чтобы бесплатно узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-формы, техническом обслуживании, технологическом руководстве перед поставкой оборудования.
  2. Если вы не можете приехать в нашу компанию для обучения из-за таких неудобств, как расстояние, персонал, время, мы можем организовать приезд инженеров для руководства установкой, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, заменой пресс-формы, техническим обслуживанием и руководством технологическим процессом оборудования. соглашение другой стороны.
  3. Мы также можем вести дистанционное сопровождение. Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене пресс-формы, техническом обслуживании, руководстве по процессу и т. д. оборудования.

Послепродажное обслуживание

  1. С даты получения машины гарантийный срок на все принадлежности машины составляет один год. Предоставляем бесплатное руководство по техническому обслуживанию в течение гарантийного срока.
  2. Если есть какие-либо проблемы с аксессуарами за пределами гарантийного срока, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
  3. Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
  4. По всем вопросам по оборудованию можно обращаться к нам по почте, видео, телефону и т.д.
  5. Телефон службы поддержки: +86-0519-83999079

Оборудование для автоматической подачи труб из ПТФЭ

Вакуумная автоматическая подача, включая систему обратной продувки сжатым воздухом, систему запуска подачи, промывочный шланг, всасывающий пистолет, генератор вакуума, контроллер печатной платы, производительность 30-300 кг/ч, диаметр 150 мм и высота 600 мм, установка времени автоматической подачи и времени выгрузки, порошка поток контролируется, все трубы из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.

Смесительный барабан имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, оснащен редукторным двигателем мощностью 2,2 кВт, скоростью перемешивания 15–25 об/мин, толщиной нижней пластины 8–10 мм и грузоподъемностью 75–90 кг.

Список конфигурации SKVQC-10:

Имя No. Бренд/Производитель
Генератор вакуума 1pcs Китай
Фильтр из нержавеющей стали 316L 4pcs Китай
Вакуумный бункер (нержавеющая сталь 304) 1set Suko
Система обратной продувки сжатым воздухом Клапан обратной промывки 1set

Новая Зеландия

 

Пневматический компонент AirTAC
Система удаления воздуха 1set Китай
Система контроля ПК доска 1set Suko
Импульсный источник питания 1pcs Китай
Соленоидный клапан 1pcs AirTAC
Всасывающий шланг (Φ25) шланг, армированный пищевой стальной проволокой 3M Германия
Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) 1pcs L 350mm
Ствол из нержавеющей стали 1pcs OD600mm;H700mm
Редукторный двигатель 1pcs 1.5KW 15-20r/m

Технические параметры:

Модель Расход сжатого воздуха Давление воздуха
SKVQC-10 180L/min 0.4-0.6MPa

Сопутствующее дополнительное оборудование

Имя Краткое описание
Печь для предварительного спекания порошка ПТФЭ Спекание ПТФЭ мощность
блочная дробилка из ПТФЭ Разбейте кусок во власть
Электрическая просеивающая машина для порошка Рассыпать порошок перед смешиванием
Линия дробления вторсырья Dicer, стиральная машина, дробилка
Порошковый смеситель / Порошковый и вспомогательный смеситель Смешать порошок с жидкой смазкой
Гидравлический станок для резки прутка Отрежьте трубы большого размера по мере необходимости
ru_RUРусский