Описание
2. Требования к рабочей среде оборудования
- Основание площадки должно быть ровным, а нагрузка на площадку не менее расчетной.
- Рабочей платформе требуется чистое пространство, чтобы уменьшить попадание пыли. Лучше всего иметь в мастерской вентиляционные каналы для облегчения проветривания.
- Промышленный стандарт питания 380 В 50 Гц 3P, напряжение может быть настроено в соответствии с потребностями пользователя.
- Завод оснащен шкафами распределения электроэнергии, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.
- Оборудование должно быть оснащено системой охлаждения. Два ведра / резервуара для воды можно использовать с охлаждающим насосом для повторного использования водных ресурсов.
- Температура в помещении растения должна быть не более 28°С.
- Вертикальное экструзионное оборудование экструдирует сверху вниз. Оборудование устанавливается на платформе или полу с высотой помещения около 2,8 метра. Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства, и необходимо гарантировать достаточную высоту под фиксированным круглым отверстием устройства, чтобы соответствовать требованиям длины экструдированного стержня из ПТФЭ.
- Горизонтальное экструзионное оборудование должно учитывать эффективное расстояние в горизонтальном направлении оборудования, и необходимо обеспечить длину стержня из ПТФЭ. В состав оборудования входят формы длиной 4-7 метров (без учета длины прессованного готового прутка), шириной 1,2 метра, высотой 1,8 метра.
3. Параметр оборудования
| Модель машины | PFB20 | PFB80 | PFB150 |
| Процесс | Вертикальная экструзия | Горизонтальная экструзия | |
| Мощность кВт (электродвигатель) | 14 | 24 | 33 |
| Диаметр стержня (мм) | 4-20 | 25-80 | 80-150 (200 ) |
| Длина экструдированного стержня | Продолжить экструдирование с неограниченной длиной | ||
| Контроллер | ПЛК+сенсорный экран | ПЛК+сенсорный экран | ПЛК+сенсорный экран |
| Выход (кг/ч) | 7+ | 8+ | 10+ |
| Напряжение/PH/Гц | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Потребление электроэнергии (кВтч) | 2+ | 2.5+ | 3+ |
| Температурная зона | 3-5 | 4-8 | 8-12 |
| Вес машины (кг) | 930 | 960 | 1220 |
| Высота машины (мм) | 2150 | 1800 | 1900 |
| Площадь машины (м2 ) | 3.5 | 7 | 10 |
| Форма | Размер пресс-формы настраивается в соответствии с требованиями заказчика. Полный комплект пресс-формы включает в себя корпус пресс-формы, экструзионную головку, соединительный фланец, полный набор высокотемпературных нагревательных колец, полный набор датчиков, систему охлаждающей водяной рубашки и высокотемпературную соединительную линию, пресс-форму и опору для продукта. Поверхности специально обработаны, чтобы быть гладкими, прочными и устойчивыми к коррозии. Толщина изоляционного хлопка более 5 мм, а толщина нагрева более 10 мм. | ||
4. Схема установки оборудования и установки пресс-формы
5. Оборудование и техническое обслуживание пресс-форм
- Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидравлического масла.
- Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые шесть месяцев.
- Своевременно заменял изношенные уплотнения.
- Форму следует вовремя очищать и обслуживать, а поверхность покрывать тонким слоем защитного масла.
- Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательного змеевика и храните его надлежащим образом.
6. Описание аксессуаров и запасных частей
- Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, шкафа управления, автоматического питателя, держателей, нагревательных полостей, пресс-форм и других принадлежностей. Необходимые комплектующие к оборудованию отправляются клиентам вместе с оборудованием.
- Список необходимых аксессуаров для оборудования высылается пользователю вместе с оборудованием.
- При покупке пользователем оборудования нашей компании, помимо необходимых аксессуаров, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования. Запасные части являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.
7.Руководство по процессу
- Благодаря специальной технологии оборудования клиенты могут посетить завод, чтобы бесплатно узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-формы, техническом обслуживании, технологическом руководстве перед поставкой оборудования.
- Если вы не можете приехать в нашу компанию для обучения из-за таких неудобств, как расстояние, персонал, время, мы можем организовать приезд инженеров для руководства установкой, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, заменой пресс-формы, техническим обслуживанием и руководством технологическим процессом оборудования. соглашение другой стороны.
- Мы также можем вести дистанционное сопровождение. Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене пресс-формы, техническом обслуживании, руководстве по процессу и т. д. оборудования.
8.Послепродажное обслуживание
- С даты получения машины гарантийный срок на все принадлежности машины составляет один год. Предоставляем бесплатное руководство по техническому обслуживанию в течение гарантийного срока.
- Если есть какие-либо проблемы с аксессуарами за пределами гарантийного срока, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
- Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
- По всем вопросам по оборудованию можно обращаться к нам по почте, видео, телефону и т.д.
Телефон службы поддержки: +86-0519-83999079
9. Оборудование для автоматической подачи стержней из ПТФЭ
Вакуумная автоматическая подача, включая систему обратной продувки сжатым воздухом, систему запуска подачи, промывочный шланг, всасывающий пистолет, генератор вакуума, контроллер печатной платы, производительность 30-300 кг/ч, диаметр 150 мм и высота 600 мм, установка времени автоматической подачи и времени выгрузки, порошка поток контролируется, все производство из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.
Смесительный барабан имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, оснащен редукторным двигателем мощностью 2,2 кВт, скоростью перемешивания 15–25 об/мин, толщиной нижней пластины 8–10 мм и грузоподъемностью 75–90 кг.
Список конфигурации SKVQC-10:
| Имя | No. | Бренд/Производитель | |
| Генератор вакуума | 1pcs | Китай | |
| Фильтр из нержавеющей стали 316L | 4pcs | Китай | |
| Вакуумный бункер (нержавеющая сталь 304) | 1set | Suko | |
| Система обратной продувки сжатым воздухом | Клапан обратной промывки | 1set |
Новая Зеландия
|
| Пневматический компонент | AirTAC | ||
| Система удаления воздуха | 1set | Китай | |
| Система контроля | ПК доска | 1set | Suko |
| Импульсный источник питания | 1pcs | Китай | |
| Соленоидный клапан | 1pcs | AirTAC | |
| Всасывающий шланг (Φ25) шланг, армированный пищевой стальной проволокой | 3M | Германия | |
| Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) | 1pcs | L 350mm | |
| Ствол из нержавеющей стали | 1pcs | OD600mm;H700mm | |
| Редукторный двигатель | 1pcs | 1.5KW 15-20r/m | |
Технические параметры:
| Модель | Расход сжатого воздуха | Давление воздуха |
| SKVQC-10 | 180L/min | 0.4-0.6MPa |
12. Сопутствующее дополнительное оборудование
| Имя | Краткое описание |
| Печь для предварительного спекания порошка ПТФЭ | Спекание ПТФЭ мощность |
| блочная дробилка из ПТФЭ | Разбейте кусок во власть |
| Электрическая просеивающая машина для порошка | Рассыпать порошок перед смешиванием |
| Производственная линия по дроблению вторсырья | Dicer, стиральная машина, дробилка |
| Порошковый смеситель / Порошковый и вспомогательный смеситель | Смешать порошок с жидкой смазкой |
| Гидравлический станок для резки прутка | Отрежьте стержни большого размера по мере необходимости |
Пожалуйста связаться с нами для другого оборудования для обработки ПТФЭ.
