Описание
Краткое описание
Промышленная ротационная печь для спекания / печь SUKO использует многоярусный вращающийся поворотный стол и циркулирующий горячий воздух для повышения равномерности нагрева компонентов при серийном производстве.
• Многоярусный вращающийся поворотный стол для равномерного нагрева
• Программируемый температурный диапазон 100–450°C
• Индивидуальный размер камеры, мощность и конструкция загрузки
• ПИД-регулирование температуры с защитными функциями
• Подтверждённый опыт поставок на多个 международных рынках
Обзор продукции
Промышленная ротационная печь для спекания SUKO, также описываемая как печь с вращающимся поворотным столом, предназначена для равномерного спекания, нагрева, выпечки, отверждения, сушки и термической обработки компонентов, производимых партиями.
В отличие от обычной статической печи, внутренний стеллаж непрерывно вращается в течение цикла нагрева. Каждая заготовка многократно проходит через различные зоны воздушного потока и нагрева, что помогает уменьшить влияние фиксированных горячих и холодных точек.
Вращающаяся конструкция особенно полезна при обработке большого количества мелких формованных деталей, требующих равномерного нагрева на нескольких лотках.
Вращающаяся конструкция особенно полезна при обработке большого количества мелких формованных деталей, требующих равномерного нагрева на нескольких лотках.
Почему использовать вращающийся поворотный стол?
В обычной печи изделия остаются в одном положении на протяжении всего цикла нагрева. Различия в воздушном потоке, плотности загрузки и расстоянии до нагревательных элементов могут вызывать неравномерный нагрев между лотками или между центром и краем партии.
В обычной печи изделия остаются в одном положении на протяжении всего цикла нагрева. Различия в воздушном потоке, плотности загрузки и расстоянии до нагревательных элементов могут вызывать неравномерный нагрев между лотками или между центром и краем партии.
Это помогает обеспечить:
• Более равномерное воздействие циркулирующего горячего воздуха
• Снижение перепадов температур между зонами загрузки
• Более равномерная обработка на всех уровнях лотков
• Более равномерная обработка на всех уровнях лотков
• Более эффективное использование доступного пространства камеры
• Снижение необходимости ручного перемещения лотков в процессе обработки
Actual product uniformity also depends on loading pattern, part size, material, heating program and airflow configuration.
Эталонная конфигурация: HJ-121212
Эталонная конфигурация: HJ-121212
• Модель: HJ-121212
• Питание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
• Установленная мощность нагрева: 28 кВт
• Установленная мощность нагрева: 28 кВт
• Колебание температуры: в пределах ±1°C
• Внутренняя камера: 1200 × 1200 × 1200 мм
• Размер поворотного стола: 600 × 600 мм
• Конструкция поворотного стола: четыре загрузочных яруса
• Скорость вращения: 2,5–3 об/мин
• Эталонная производительность: до приблизительно 400 мелких деталей за партию
• Внутренняя облицовка: лист нержавеющей стали толщиной 2,0 мм
• Нагревательные элементы: электронагревательные трубки из нержавеющей стали
• Регулирование температуры: ПИД-настройка и измерение
• Датчик температуры: термопара типа K
• Шкаф управления: отдельный независимый электрический шкаф
• Управление нагревом: многозонное регулирование с твердотельными реле
• Циркуляция воздуха: многонаправленная циркуляция горячего воздуха
• Индикация: температура, напряжение, ток и рабочее состояние
• Сигнализация: звуковое и световое предупреждение
• Защита: от превышения температуры, перегрузки по току, перегрева двигателя, обрыва фазы и короткого замыкания
Batch capacity depends on the dimensions, shape, spacing and loading method of the workpieces.
Система нагрева и циркуляции воздуха
Нагревательные элементы из нержавеющей стали расположены вокруг нагревательных секций. Система нагрева работает совместно с направленной циркуляцией горячего воздуха для распределения тепловой энергии по всей камере.
В эталонной печи используются несколько зон нагрева и воздушного потока. ПИД-регуляторы температуры получают сигналы от термопар и управляют нагревательными элементами через твердотельные реле.
Вращающийся стеллаж добавляет дополнительный уровень однородности, непрерывно перемещая изделия через различные зоны воздушного потока.
Конструкция
Эталонная ротационная печь HJ-121212 включает:
• Внутреннюю облицовку из листа нержавеющей стали толщиной 2,0 мм
• Усиленную внешнюю конструкцию шкафа
• Высокотемпературную изоляцию между облицовкой и наружной оболочкой
• Высокотемпературное уплотнение двери из стекловолокна
• Нагревательные элементы из нержавеющей стали
• Многоярусный вращающийся загрузочный стеллаж
• Отдельный независимый электрический шкаф управления
• Блокировку управления нагревом и вентиляторами
• Доступность компонентов для обслуживания
• Доступность компонентов для обслуживания
Поддерживаемые процессы
В зависимости от выбранного температурного диапазона, конструкции камеры и программы управления ротационная промышленная печь может быть сконфигурирована для:
• Спекания
• Термической обработки
• Отжига и снятия напряжений
• Выпечки
• Отверждения
• Предварительного нагрева
• Сушки
• Термокондиционирования
Соответствующая конфигурация должна быть выбрана в соответствии с материалом, требуемой температурной кривой, газовыделением, плотностью загрузки и производственной средой.
Типичные области применения
Пакетное спекание формованных деталей
Вращающийся многоярусный стеллаж подходит для обработки большого количества мелких формованных деталей, включая кнопки, кольца, уплотнения, шайбы, втулки и другие прецизионные компоненты.
Термообработка полимерных компонентов
Печь может быть сконфигурирована для обработки подходящих полимерных и фторполимерных компонентов, требующих контролируемого нагрева, спекания, отжига или снятия напряжений.
Формованные компоненты из PTFE
PTFE остаётся важным проверенным применением. Печь может использоваться для контролируемого спекания формованных деталей из PTFE в соответствии с требуемой программой нагрева, выдержки и охлаждения.
Сушка, выпечка и отверждение
При соответствующей конфигурации температуры и воздушного потока печь также может поддерживать процессы промышленной сушки, выпечки и отверждения для совместимых материалов и компонентов.
Индивидуальные термические процессы
SUKO может оценивать специальные процессы на основе материала заказчика, изделия, целевой температурной кривой и производственной мощности.
Пример применения PTFE
Одна из конфигураций HJ-121212 была разработана для пакетной обработки мелких формованных компонентов из PTFE.
В печи использовалась камера размером 1200 × 1200 × 1200 мм с четырёхуровневым вращающимся стеллажом. Схема загрузки была спроектирована для обработки приблизительно 400 мелких компонентов за партию.
Во время работы стеллаж непрерывно вращался, а система циркуляции горячего воздуха перемещала нагретый воздух по камере. Такое сочетание помогало обеспечить более равномерный нагрев изделий на разных уровнях и в разных положениях.
Этот проект с PTFE демонстрирует способность ротационной печи обрабатывать крупные партии мелких прецизионных деталей. Тот же конструктивный принцип может быть адаптирован для других совместимых материалов и термических процессов.
Настраиваемая конструкция
SUKO не ограничивается одной фиксированной камерой или конфигурацией мощности для ротационной печи.
Доступные варианты индивидуализации включают:
• Внутренние размеры камеры: ширина, глубина, высота
• Максимальная рабочая температура
• Установленная мощность нагрева
• Диаметр поворотного стола или площадь загрузки
• Количество вращающихся ярусов
• Расстояние между загрузочными уровнями
• Скорость вращения стола и её регулировка
• Схема расположения нагревательных зон
• Количество дверей и направление открывания
• Схема расположения нагревательных зон
• Направление и производительность циркуляции воздуха
• Программа температуры и система управления
• Напряжение и электрические стандарты
• Конфигурация сигнализации и защитных функций
При изменении размеров камеры или требуемой температуры SUKO пересчитывает мощность нагрева, теплоизоляцию, параметры воздушного потока и электрическую конфигурацию.
Глобальный опыт поставок
SUKO поставляла индивидуальные печи для спекания и промышленные печи клиентам в России, Ирландии, Румынии, Уругвае, Южной Африке и странах Юго-Восточной Азии.
Эти проекты включали различные размеры камер, загрузочные ёмкости, вращающиеся конструкции и требования к нагреву. Каждая печь конфигурируется в соответствии с размером изделий заказчика, объёмом партии, материалом и термическим процессом.
Эти проекты включали различные размеры камер, загрузочные ёмкости, вращающиеся конструкции и требования к нагреву. Каждая печь конфигурируется в соответствии с размером изделий заказчика, объёмом партии, материалом и термическим процессом.
Видео оборудования
На следующем видео показана ротационная печь для спекания SUKO и её вращающаяся внутренняя загрузочная конструкция.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чём разница между ротационной печью и обычной промышленной печью?
Ответ: Обычная печь оставляет загруженные изделия в фиксированном положении. Ротационная печь непрерывно перемещает загрузочный стеллаж, благодаря чему различные изделия и положения лотков подвергаются более равномерному воздействию нагрева и воздушного потока.
Вопрос: Это называется печью для спекания или промышленной печью?
Ответ: Промышленные заказчики используют оба термина. «Печь для спекания» подчёркивает высокотемпературный процесс спекания, в то время как «промышленная печь» часто используется для контролируемого нагрева, выпечки, отверждения, сушки и термообработки.
Вопрос: Это оборудование используется только для PTFE?
Ответ: Нет. PTFE — одно из проверенных применений, но печь может быть сконфигурирована для других совместимых материалов и термических процессов. SUKO оценивает требуемую температуру, воздушный поток, конструкцию камеры и поведение материала перед утверждением конструкции.
Вопрос: Можно ли настроить размер камеры?
Ответ: Да. Ширина, глубина и высота камеры могут быть изменены. Мощность нагрева, теплоизоляция, воздушный поток и электрические компоненты будут пересчитаны для новых размеров камеры.
Вопрос: Можно ли изменить размер поворотного стола и количество ярусов?
Ответ: Да. Размеры поворотного стола, количество ярусов, расстояние между лотками и загрузочные приспособления могут быть спроектированы с учётом изделий заказчика.
Вопрос: Почему мощность нагрева изменяется в зависимости от размера печи?
Ответ: Большая камера, более тяжёлая загрузка или более высокая целевая температура требуют большей нагревательной способности. Мощность рассчитывается в соответствии с объёмом камеры, теплоизоляцией, загрузкой материала, скоростью нагрева и технологической температурой.
Вопрос: Можно ли регулировать скорость вращения?
Ответ: В эталонной конфигурации скорость вращения составляет 2,5–3 об/мин. Возможность регулировки или альтернативные скорости вращения могут быть оценены в зависимости от изделия и процесса нагрева.
Вопрос: Сколько изделий можно обработать за одну партию?
Ответ: Эталонная четырёхуровневая конфигурация может вмещать приблизительно 400 мелких деталей. Фактическая ёмкость зависит от размеров изделий, требуемых расстояний между ними, конструкции лотков и плотности загрузки.
Запрос индивидуального предложения по печи
Для настройки подходящей ротационной печи для спекания / печи, пожалуйста, предоставьте:
• Material to be processed
• Workpiece dimensions and weight
• Quantity per batch
• Required chamber dimensions
• Максимальная рабочая температура
• Heating, holding and cooling program
• Required temperature consistency
• Preferred tray or fixture arrangement
• Factory voltage and frequency
• Product photographs, drawings or samples
SUKO can provide chamber design, power calculation, turntable configuration and a complete technical proposal based on your production requirements.
Phone / WhatsApp: +86 19975113419
Contact Page: https://ptfe-machinery.com/contact/
